Vícevrstvé obvodové desky jsou obecně definovány jako 10-20 nebo více vysoce kvalitních vícevrstvých obvodových desek, které se obtížněji zpracovávají než tradiční vícevrstvé obvodové desky a vyžadují vysokou kvalitu a robustnost.Používá se hlavně v komunikačních zařízeních, špičkových serverech, lékařské elektronice, letectví, průmyslové kontrole, armádě a dalších oborech.V posledních letech je poptávka trhu po vícevrstvých deskách plošných spojů v oblasti komunikací, základnových stanic, letectví a armády stále silná.
Ve srovnání s tradičními produkty PCB mají vícevrstvé desky plošných spojů vlastnosti silnější desky, více vrstev, husté linie, více průchozích otvorů, velké jednotky a tenká dielektrická vrstva.Sexuální požadavky jsou vysoké.Tento článek stručně popisuje hlavní problémy zpracování, se kterými se setkáváme při výrobě desek s plošnými spoji vysoké úrovně, a představuje klíčové body řízení klíčových výrobních procesů vícevrstvých desek s plošnými spoji.
1. Potíže se zarovnáním mezi vrstvami
Kvůli velkému počtu vrstev ve vícevrstvé desce s plošnými spoji mají uživatelé stále vyšší požadavky na kalibraci vrstev PCB.Tolerance vyrovnání mezi vrstvami se typicky upravuje při 75 mikronech.Vzhledem k velké velikosti jednotky vícevrstvých desek s plošnými spoji, vysoké teplotě a vlhkosti v dílně pro konverzi grafiky, stohování dislokací způsobené nekonzistencí různých základních desek a metodě polohování mezi vrstvami je kontrola centrování vícevrstvé obvodová deska je stále obtížnější.
Vícevrstvá obvodová deska
2. Obtíže při výrobě vnitřních obvodů
Vícevrstvé desky plošných spojů používají speciální materiály, jako je vysoká TG, vysoká rychlost, vysoká frekvence, silná měď a tenké dielektrické vrstvy, které kladou vysoké požadavky na výrobu vnitřních obvodů a kontrolu velikosti grafiky.Například integrita přenosu impedančního signálu přispívá k obtížnosti výroby vnitřního obvodu.
Šířka a řádkování jsou malé, otevřené a zkraty jsou přidány, zkraty jsou přidány a rychlost průchodu je nízká;existuje mnoho signálních vrstev tenkých čar a zvyšuje se pravděpodobnost detekce úniku AOI ve vnitřní vrstvě;vnitřní jádrová deska je tenká, snadno se mačká, špatně se vystavuje a při leptání se snadno zvlňuje;Desky vysoké úrovně jsou většinou systémové desky, velikost jednotky je velká a náklady na sešrotování jsou vysoké.
3. Obtíže při výrobě komprese
Mnoho desek s vnitřním jádrem a prepregových desek je navrstveno, což jednoduše představuje nevýhody klouzání, delaminace, dutin v pryskyřici a zbytků bublin při výrobě lisování.Při návrhu laminátové struktury by měla být plně zohledněna tepelná odolnost, tlaková odolnost, obsah lepidla a dielektrická tloušťka materiálu a měl by být formulován přiměřený plán lisování materiálu vícevrstvých desek plošných spojů.
Kvůli velkému počtu vrstev nemůže řízení expanze a kontrakce a kompenzace velikostního koeficientu udržet konzistenci a tenká mezivrstvová izolační vrstva je jednoduchá, což vede k selhání experimentu spolehlivosti mezivrstvy.
4. Obtíže při výrobě vrtání
Použití vysoce TG, vysokorychlostních, vysokofrekvenčních a tlustých měděných speciálních desek zvyšuje obtížnost drsnosti vrtání, vrtání otřepů a dekontaminaci.Počet vrstev je velký, celková tloušťka mědi a tloušťky desky jsou akumulovány a vrtací nástroj se snadno zlomí;problém selhání CAF způsobený hustě rozmístěným BGA a úzkým rozestupem stěn otvorů;problém šikmého vrtání způsobený jednoduchou tloušťkou desky.Deska plošných spojů
Čas odeslání: 25. července 2022